Menü

ENC YÜKSEK ISI RULMANLARI (YANMAZ RULMAN) 250 DERECE ISI

Gösterilen: 37 ile 39 arası, toplam: 39 (4 Sayfa)

ENC YÜKSEK ISI RULMANLARI (YANMAZ RULMAN) 250 DERECE ISI

Rulmanlar, hareketli parçalar arasında sürtünmeyi azaltarak, yüksek verimlilik ve uzun ömür sağlamak amacıyla kullanılan mekanik bileşenlerdir. Özellikle makinelerde, taşıma sistemlerinde, otomotivde, endüstriyel ekipmanlarda ve birçok başka uygulamada yaygın olarak kullanılırlar. Temelde, bir öğe (genellikle bir mil) etrafında dönen bir bileşen ile bu öğe arasındaki hareketi yönlendirir ve sürtünmeyi azaltır.

Rulmanlar, dönen parçaların hızını artırarak, aşınmayı minimize eder ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Çeşitli türlerde ve yapılandırmalarda mevcutturlar, her biri farklı yük koşullarına ve hızlara uygun olacak şekilde tasarlanmıştır.

Rulmanların Çalışma Prensibi

Rulmanlar, iç bileşenler (bilye veya makaralar) ile dış yüzey arasındaki yataklama yüzeyleri arasında dönerken hareketi iletir. Bu hareket, sürtünmeyi azaltarak, daha az enerji harcanmasını sağlar. Rulmanın hareketli elemanları (bilyeler, makaralar) bir iç halka ve dış halka arasında yer alır. İç halka milin etrafında dönerken dış halka, etrafındaki sabit bir yapı ile temas eder.

Rulman Türleri

Rulmanlar, yapıları, kullanım alanları ve taşıma kapasitelerine göre farklı türlerde sınıflandırılabilir. İşte yaygın kullanılan bazı rulman türleri:

1. Bilyalı Rulmanlar (Ball Bearings)

Bilyalı rulmanlar, en yaygın rulman türüdür ve genellikle daha düşük yüklerin taşınması gereken uygulamalarda kullanılır. Bu tür rulmanlar, bilye adı verilen yuvarlak elemanlar ile çalışır.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Hafif yükler için uygundur.
  • Hız Kapasitesi: Yüksek hızda çalışabilir.
  • Kullanım Alanları: Elektrik motorları, otomobillerin direksiyon sistemleri, fanlar ve daha fazlası.

2. Makaralı Rulmanlar (Roller Bearings)

Makaralı rulmanlar, bilyalı rulmanlara göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir. Makaralar, bilyelere göre daha geniş yüzey alanına sahiptir ve bu da onları daha yüksek yük kapasitesine sahip yapar.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Daha yüksek yük taşıyabilir.
  • Hız Kapasitesi: Bilyalı rulmanlara göre daha düşük hızda çalışabilir.
  • Kullanım Alanları: Endüstriyel makineler, ağır yük taşıma sistemleri, otomotiv uygulamaları.

3. Kendinden Ayarlı Rulmanlar (Self-aligning Bearings)

Kendinden ayarlı rulmanlar, eksenel hatalar ve milin eğrilikleri nedeniyle daha fazla esneklik sağlar. Bu, misal olarak doğru hizalanmadığı durumlarda rulmanın düzgün çalışmaya devam etmesini sağlar.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Düşük ila orta yük kapasitesine sahip.
  • Kullanım Alanları: Makaralar, pompalar, taşıma sistemleri.

4. Silindirik Rulmanlar (Cylindrical Roller Bearings)

Silindirik makaralı rulmanlar, makara şeklinde elemanlar kullanır ve genellikle yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip.
  • Hız Kapasitesi: Orta seviyede hız kapasitesine sahiptir.
  • Kullanım Alanları: Vites kutuları, yataklar ve diğer ağır endüstriyel makineler.

5. Tapered Rulmanlar (Konik Rulmanlar)

Konik rulmanlar, bir dizi konik makaradan oluşur ve özellikle eksensel yüklerin taşınmasında kullanılır. Bu rulmanlar, iç ve dış halkalar arasındaki konik açılarla özel olarak tasarlanmıştır.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Hem radial (yatay) hem de eksensel (dikey) yük taşıyabilir.
  • Kullanım Alanları: Otomotiv endüstrisi (örneğin tekerlek rulmanları), makineler ve diğer ağır taşıma uygulamaları.

6. Yivli Rulmanlar (Needle Bearings)

Yivli rulmanlar, çok ince ve uzun silindirik makaralar kullanır. Yüksek taşıma kapasitesine sahip olup, düşük hacimli alanlarda kullanılabilir.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip.
  • Hız Kapasitesi: Düşük hızlarda daha verimli çalışabilir.
  • Kullanım Alanları: Araç şanzımanları, kompresörler ve benzeri uygulamalar.

7. Sferik Rulmanlar (Spherical Bearings)

Sferik rulmanlar, özellikle eksenel hataların ve hareketlerin olduğu uygulamalarda kullanılır. Bu rulmanlar, iç halkası sferik şekle sahip olan bir tasarıma sahiptir.

  • Duygusal Yük Kapasitesi: Hem eksensel hem de radial yükleri taşıyabilir.
  • Kullanım Alanları: Çift yönlü hareket ve uyumsuzluk gerektiren makinelerde kullanılır (örneğin, inşaat makineleri).

Rulmanlarda Kullanılan Malzemeler

Rulmanlar, genellikle dayanıklı ve uzun ömürlü malzemelerden yapılır. En yaygın malzemeler:

  1. Çelik (Genel Rulman Çeliği): Yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Çelik rulmanlar, genellikle gelişmiş ısıl işlem ile güçlendirilir.
  2. Paslanmaz Çelik: Korozyona karşı dayanıklıdır ve nemli ya da kimyasal ortamlar için uygundur.
  3. Seramik: Hafiflik ve aşınma direnci sağlar. Yüksek hızda çalışan makinelerde kullanılır.
  4. Plastik: Düşük yük taşıma kapasitesine sahip olmakla birlikte, hafif ve düşük sürtünme özelliklerine sahiptir. Küçük cihazlar ve düşük maliyetli uygulamalarda kullanılır.

Rulmanların Kullanım Alanları

Rulmanlar, çok geniş bir kullanım yelpazesinde yer alır. İşte yaygın kullanım alanlarından bazıları:

  • Otomotiv: Tekerlek rulmanları, motor rulmanları, şanzımanlar.
  • Endüstriyel Makineler: CNC makineleri, montaj hatları, taşıma bantları, kompresörler.
  • Ev Aletleri: Elektrikli süpürgeler, çamaşır makineleri, mikserler.
  • Elektrik Motorları: Tüm türde elektrikli motorlar, özellikle büyük motorlar.
  • Tarım Makineleri: Traktörler, biçerdöverler.
  • Havacılık ve Uzay: Uçaklar, helikopterler, uzay araçları için özel rulmanlar.

Rulman Seçimi

Bir rulman seçerken dikkate almanız gereken bazı faktörler şunlardır:

  1. Yük Kapasitesi: Rulmanın taşıması gereken yük türü ve miktarı.
  2. Hız Kapasitesi: Rulmanın çalışacağı hız aralığı.
  3. Çalışma Ortamı: Sıcaklık, nem, kir ve diğer çevresel faktörler.
  4. Hassasiyet ve Tolerans: Uygulama için gereken doğruluk seviyesi.
  5. Yağlama: Yüksek hız ve düşük sürtünme gerektiren uygulamalar için uygun yağlama.

Rulman Bakımı

Rulmanların uzun ömürlü olması için düzenli bakım gerekir. İşte bazı bakım önerileri:

  1. Yağlama: Yağlama, rulmanın sürtünme seviyesini azaltır ve aşınmayı engeller. Yeterli yağlama sağlanmalıdır.
  2. Temizlik: Kir ve yabancı maddeler, rulmanların düzgün çalışmasını engeller. Rulmanlar düzenli olarak temizlenmelidir.
  3. Yük ve Hız Kontrolü: Aşırı yük ve hız, rulmanın ömrünü kısaltabilir. Uygulama gereksinimlerine uygun rulman kullanılmalıdır.
  4. Kontrol ve Değiştirme: Rulmanlar zamanla aşınabilir. Düzenli kontroller ile herhangi bir aşınma tespit edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir.

Sonuç olarak, rulmanlar, makinelerin verimli çalışabilmesi için kritik bileşe



Bu site      ile hazırlanmıştır.